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友發(fā)螺旋管是由鋼卷為原料,常溫擠壓成型,采用自動雙絲雙面埋弧焊焊接而成的螺旋縫鋼管。
(1)友發(fā)螺旋管原材料為鋼帶卷、焊絲、焊劑。 投資前需要進行嚴格的理化檢查。
(2)帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊。 卷成鋼管后,采用自動埋弧焊補焊系統(tǒng)。
(3) 帶鋼產(chǎn)品在成型前經(jīng)過校平、修邊、刨邊、表面清理、輸送、預(yù)彎等處理。
(4)友發(fā)螺旋管采用電氣安全接點壓力表控制輸送機兩側(cè)油缸的工作壓力,保證帶鋼的順利展開和輸送。
(5) 保證焊縫間隙的控制裝置。
(6)內(nèi)焊和外焊均使用電焊機,必須進行單絲或雙絲埋弧焊,才能獲得穩(wěn)定的焊接技術(shù)。
(7)焊后所有焊縫均采用在線連續(xù)超聲波自動探傷儀進行檢測,確保螺旋焊縫100%無損檢測覆蓋率。 如有缺陷會自動報警并噴標,生產(chǎn)工人可據(jù)此調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(8) 用空氣等離子切割機將鋼管設(shè)計成單件。
(9)每批鋼管切割成單根鋼管后,需要經(jīng)過嚴格的首件檢驗制度,檢查鋼管的力學性能、化學成分、熔合狀態(tài)和表面質(zhì)量, 并通過無損檢測。 檢查以確保制管工藝合格。 之后就可以正式投入生產(chǎn)了。
焊接工作完成后,應(yīng)設(shè)計螺旋鋼管焊縫與螺旋焊縫相交處,研究射線探傷。 每根鋼管都需要經(jīng)過相應(yīng)的靜水壓試驗,壓力可以徑向密封。 鋼管液壓微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力和時間,打印試驗參數(shù)。